彈簧加[Jiā]◊工◊技術的發展

2019-3-4 10:43:28

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目前，◊機◊械▾彈▾簧的加工設備(Bèi)和▲加▲工生産線向着數控(NC、和計算●機●控制(CNC、化的深度(Dù)和(Hé)廣度發展。但随着彈[Dàn]簧材料[Liào]和幾何形狀▲的▲變化[Huà]，加工工藝亦有發展。

1、變彈簧外徑、變節距(Jù)和變鋼絲直徑(三變(Biàn)、懸架彈簧實現[Xiàn]了無[Wú]模塑性加工。自三變彈簧開發以來，一直采用錐(Zhuī)形[Xíng]鋼棒在數控車床上卷繞加工，但成∆品∆北和價格◇均◇[Jun1]不[Bú]理想。現必為加(Jiā)熱狀态下通[Tōng]過卷簧機(Jī)，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工餘熱進(Jìn)行淬[Cuì]火。

2、中空穩定彈簧杆采用低碳硼鋼闆，卷制焊接成形。

3、扭杆采用高純度的45鋼，經高頻淬(Cuì)火獲得表面∇的∇高硬度(Dù)和較大的剩餘壓縮應(Yīng)力，從而提高◆疲◆勞壽命和抗松弛能力[Lì]。

4、電子∆産∆品廣泛應▿用▿的○片○(Piàn)彈▿簧▿基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目∇前∇主要是發展複合材料的接合技術。

5、氣門彈簧主○要○發展多級噴丸[Wán]和液體氮化工▽藝▽，∇以∇[Yǐ]改善表面(Miàn)剩餘壓應[Yīng]力，提高(Gāo)疲勞壽命。

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