彈簧的制作方法

2019-10-14 10:24:15

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本▽實▽○用○新型涉及一種彈性[Xìng]件，具體(Tǐ)涉[Shè]及一種彈簧。

背景技術：

彈[Dàn]簧是利用自身的變形産生力或儲存能量的(De)機械零件，其主(Zhǔ)要功(Gōng)能有控制[Zhì]機械運動[Dòng]、吸[Xī]收振動和沖擊能量、儲[Chǔ]存[Cún]及輸出能量(Liàng)作為動力以及作為測力元件[Jiàn]等。彈簧應[Yīng]用廣泛，也存在不[Bú]足，比如彈簧受▽拉▽力過大，超出其本[Běn]身的彈性範圍，就[Jiù]會◊造◊成▽彈▽[Dàn]簧永久性變形，無法恢複；彈簧受力快速[Sù]壓縮▽時▽，尤其是比較長的彈簧，易歪曲，部分或[Huò]全部彈簧(Huáng)偏離原彈簧軸心，不能◊充◊(Chōng)分發揮其彈性作∆用∆[Yòng]。均影響彈簧的[De]正常[Cháng]使用，同時也縮短了(Le)彈簧的壽命。

技術實(Shí)現要素：

針對背景▲技▲術中的不足，本實用(Yòng)新型提供了∆一∆種彈簧，并且∆克∆(Kè)服了◈以◈上[Shàng]缺陷。

本實用新型∆所∆采用的技術方案是：一[Yī]種彈簧，包[Bāo]括彈◈簧◈[Huáng]本體及限位結構，◈所◈(Suǒ)述彈◆簧◆本體∇由∇至少兩個螺圈層組成，所述螺圈層上設有與各螺圈層垂直的通孔，所述各螺圈[Quān]層上的各通孔的(De)孔心在(Zài)同一直線上，所述限位◇結◇構包括繩▲索▲及[Jí]擋體，所述繩索穿過通孔，且相對通孔繩索可▽上▽下滑動，相鄰螺▽圈▽(Quān)層之間的繩索上固定有擋體，相鄰○擋○體之○間○的長度不大于相鄰螺圈[Quān]層所(Suǒ)能達到的彈性最▾大▾有效長度(Dù)，所述通孔的○孔○徑[Jìng]小于擋體最大有(Yǒu)效直徑，所述螺圈層(Céng)上方還◈均◈固定[Dìng]有一個限位槽，所⋄述⋄(Shù)限位槽底部為弧面結構設置，且弧面弧度與彈簧(Huáng)絲的橫剖切面圓相對∆應∆，且限位槽呈開口向上V型[Xíng]結構，所述限位槽内[Nèi]表面光▲滑▲卻塗覆有(Yǒu)潤滑層，●所●述每一個螺圈層上○設○一[Yī]個○限○位槽，∇上∇[Shàng]下[Xià]相鄰限位槽交錯⋄設⋄[Shè]置[Zhì]。

所述擋體呈錐形結構設置，且擋體○的○外表面上塗設有熒光材○質○(Zhì)。

所述繩◇索◇的承受力◊大◊(Dà)于彈簧本體最大有效長度下所能承受(Shòu)的重力。

本實∆用∆新型(Xíng)的有益[Yì]效果是：由于采取上述技術方案[àn]，有效改善了現有彈簧受力過分拉伸而導緻彈簧永久變形及快速壓縮彈簧時其偏離軸心的問題，該彈簧結構設置簡單合[Hé]理，有效防▲止▲彈簧因受[Shòu]力拉伸超出(Chū)本身最大有效長度導緻無法複位的(De)▲發▲生，且能夠在彈簧本體被(Bèi)快速壓縮時，螺圈層落入相鄰限位(Wèi)槽内，保持同一軸心[Xīn]不變，保證彈簧的正常使[Shǐ]用，延長彈簧壽命，生[Shēng]産效率高，實用效果好，▲易▲[Yì]于推廣。

附圖(Tú)說明(Míng)

圖1為本實用∇新∇型(Xíng)的◈結◈構示意圖。

圖2為圖1中螺旋層2及擋體[Tǐ]3局◇部◇作業狀态剖切圖。

▲圖▲3為本實用新型被壓(Yā)縮狀态時的局[Jú]部剖切示意⋄圖⋄(Tú)。

圖中1、彈簧本◊體◊；2、螺圈層；3、通孔；4、限位結構；5、繩索；6、擋體；7、限[Xiàn]位(Wèi)槽。

具體(Tǐ)實施方式

下面結合附圖對本實用(Yòng)新(Xīn)型實施例作◈進◈一步◇說◇[Shuō]明。

如圖1結合圖2、圖3所示，一種彈簧，包括彈簧◊本◊[Běn]體1及限位結構4，所述彈簧本體1由至少三個螺(Luó)圈▿層▿2組◇成◇(Chéng)，所述螺圈層2上設有與各螺圈層2垂直的通孔3，所∆述∆[Shù]各螺[Luó]圈層2上的各通孔3的孔心(Xīn)在同一直線上，所述限位結構[Gòu]4包括繩索[Suǒ]5及擋體6，所述繩索5優選地選用鋼絲繩，有一∇定∇的柔軟度且承受力強，所(Suǒ)述繩索5穿過通孔3，且相對(Duì)通孔3繩索5可上下滑動，且相鄰螺圈層2之間的繩索5上固定有擋體6，相鄰擋體6之間的長度[Dù]不[Bú]大于◆相◆鄰螺圈層2所∆能∆達到的彈性最大有效[Xiào]長度，擋體6等距離分布，所述通[Tōng]孔3的孔徑小于(Yú)擋體6最大有效直[Zhí]徑。

所述擋體6呈錐形結構◆設◆置，當繩索5受力作用時，錐形結構設置便[Biàn]于擋體6的卡○于○對應通孔3内，起到導向◈作◈用[Yòng]，使用◊效◊果好。

所述擋體6的外表面上塗設有熒光材質(Zhì)，比[Bǐ]較醒目，便于找尋。

所述繩索[Suǒ]5的承受力大◆于◆[Yú]彈簧本體(Tǐ)1最大有●效●長度下所能承受的(De)重力，保護彈簧本●體●1不變形。

所述限位結構4至少設有兩(Liǎng)個，且等距離圓周(Zhōu)分布。

所述(Shù)各螺圈層2●上●方還均固定有◇一◇限位[Wèi]槽7，所述(Shù)限位槽7底部(Bù)為弧(Hú)面[Miàn]結構設▿置▿，且弧面(Miàn)弧度與(Yǔ)彈簧絲的切面[Miàn]圓相對[Duì]應配合(Hé)，且限位槽7呈[Chéng]開口▿向▿[Xiàng]上V型結構[Gòu]所有限位(Wèi)槽7開[Kāi]口方向一緻，起到導[Dǎo]向作用，所述彈簧▽絲▽繞城螺圈[Quān]層[Céng]2，所述◆限◆位槽7内表面(Miàn)光滑▾卻▾塗覆有潤滑層，避免應彈簧本體[Tǐ]1因與限位槽7之間産生摩擦而影響其正常(Cháng)工作，所述(Shù)潤滑層◆優◆選的使用潤滑油。所(Suǒ)述一個螺圈層2上設一個限[Xiàn]位槽7，上下相鄰限位槽7交錯設置，避免∇相∇鄰限位7之間相[Xiàng]互影響，且整體所有限(Xiàn)位槽[Cáo]7縱向呈圓(Yuán)周均勻分布，即所有相鄰限位▾槽▾7縱向間距相等，保證彈簧本體1受力均勻，彈簧被壓縮[Suō]時保[Bǎo]持同軸不變，所述各螺圈層2之間相互連接，且為一(Yī)體式結構設◈置◈[Zhì]。

彈簧[Huáng]本體1受力拉伸，當受[Shòu]力超過[Guò]彈簧本體1所[Suǒ]能承受▾的▾[De]範圍時，限位結構4起◊到◊對彈簧本體1的保護作用，●具●(Jù)體的[De]由于相鄰擋體(Tǐ)6之間的長度不大◈于◈相鄰螺圈層2所能達到(Dào)的彈性最大(Dà)有效長度，所以在彈簧⋄本⋄[Běn]體1長度還沒∆有∆達▿到▿(Dào)極限的時(Shí)候，繩索5受力，繩索5上的擋體6擋(Dǎng)住螺圈層2的拉[Lā]伸，整個力由繩[Shéng]索5承∇受∇，防止彈簧本體1超出有[Yǒu]效範圍，也就不會◇造◇[Zào]成彈簧本(Běn)體1受力過大造成永久變形的(De)情況，延長彈簧使用壽命。

彈簧(Huáng)本體1受◇力◇[Lì]壓縮時，螺圈層(Céng)2彼此縮近，此時螺圈[Quān]層2受限位槽7的導向作用就會進入(Rù)相鄰限位[Wèi]槽7内，保證彈簧本體1即便是被快速▿壓▿∆縮∆[Suō]或者是彈簧本體1○比○(Bǐ)▿較▿長時[Shí]都可以[Yǐ]确保任何一個螺圈(Quān)層2都不會脫離原彈簧○軸○心，同軸(Zhóu)度高。

本實用新型有效改善[Shàn]了現∆有∆▿彈▿▲簧▲受力過分拉伸而導緻彈簧永久[Jiǔ]變形及▿快▿速壓縮彈簧時[Shí]其偏離軸心的[De]問題，該彈簧結構設[Shè]置簡單▽合▽(Hé)理，有[Yǒu]效防(Fáng)止彈簧因◈受◈[Shòu]力拉▿伸▿超出本身最大有效長度導緻[Zhì]無法◆複◆位[Wèi]的發生(Shēng)，且能夠在彈(Dàn)簧本體被快速(Sù)壓縮時，螺圈層[Céng]落入相鄰限(Xiàn)位槽7内(Nèi)，保持同一軸心不[Bú]變，保證彈簧的正常▽使▽[Shǐ]用，延長彈簧壽命，生産效率高，實用效果好，易于推(Tuī)廣。

各位技術(Shù)人員須知：雖[Suī]然本實用新型[Xíng]已按照上述具體實●施●方式做了描述，但是∆本∆實用新型的發(Fā)明思想并不僅限于此實用新型，任⋄何⋄運[Yùn]用本發明思想的改[Gǎi]裝，都将納入本專[Zhuān]▽利▽專利權保(Bǎo)護範圍▾内▾。

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