常用的彈簧材料

2020-6-15 14:38:24

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　　彈(Dàn)簧在工[Gōng]作時常受[Shòu]到變(Biàn)載[Zǎi]荷或沖擊載荷的作用，為◆了◆[Le]保∇證∇(Zhèng)彈簧能夠持久可靠地[Dì]工▲作▲，其[Qí]材料必須具有高的(De)彈性極限和疲勞極限，∆同∆時[Shí]應具有足∇夠∇的韌性和塑性，以及良◇好◇的(De)可●熱●處理性。

　　彈簧材⋄料⋄(Liào)及性能可以查閱相關手冊，規範和标準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。

常用的彈[Dàn]簧材料主要有：

　　1、碳素彈⋄簧⋄鋼

　　這(Zhè)種(Zhǒng)彈簧（例如65、70号鋼∆等∆(Děng)）的優點是價格便宜，原材料來源方便，缺點是彈性[Xìng]極限低，多次重複變(Biàn)形後易失去彈性[Xìng]，并且不能再130度的溫度下正常工作。

　　2、低錳彈簧鋼

　　這種彈簧鋼（如65Mn）與碳素彈(Dàn)簧鋼相比，優點是淬透性較好和強(Qiáng)度較[Jiào]高；缺點是淬▽火▽後容(Róng)易産生裂紋及熱脆性。但由▿于▿(Yú)價格便宜，所以一般機械上○常○用于制[Zhì]造尺寸不(Bú)◊打◊的彈簧，例如離合器彈簧等。

　　3、矽◊錳◊彈簧鋼

　　這種鋼（例如60Si2Mn）中因⋄為⋄[Wéi]加入了矽，所以可(Kě)以[Yǐ]◆顯◆▲著▲提高彈性極◇限◇(Xiàn)，并(Bìng)提高了回火[Huǒ]穩定性，因而可以在⋄更⋄高的溫度下回火，從∇而∇得到良(Liáng)好的力[Lì]學性能。矽錳彈簧鋼在工業上得到了廣泛的應用(Yòng)，一般用于制造[Zào]汽車，拖拉(Lā)機◊的◊螺旋彈簧等。

　　4、鉻釩鋼

　　這種[Zhǒng]鋼（例如50CrVA）中加入∆釩∆的目的是細[Xì]化組織，提(Tí)高鋼的強度和韌▲性▲。這種材[Cái]料的奶疲勞和抗沖擊性能良好，并能再-40度——210度的溫○度○(Dù)下可靠的工作，但價格○較○貴。多[Duō]用于[Yú]要求(Qiú)較高的場▿合▿，如用◇于◇制造航空發(Fā)動機調(Diào)節系統中的彈簧。

　　此(Cǐ)外，某(Mǒu)些不鏽鋼和青銅等材料，具有耐▾腐▾[Fǔ]蝕的特點(Diǎn)，青銅還(Hái)具(Jù)有磁性和導電性，故常用于制造(Zào)化工設備中或工(Gōng)作于腐蝕介質中的彈簧。其缺[Quē]點是不容易熱處理，力學性能較差，所以在▲一▲般機械中很少采用。

　　選擇材料時，應考慮到彈簧的∆用∆途(Tú)、重要程度(Dù)、使用條件（包括∇載∇荷性質(Zhì)、大小及循環特性，工作●持●(Chí)續(Xù)時間，工作溫度和(Hé)周圍介質情況等），加工、熱處理(Lǐ)和經濟性等因素。同時，也要參照現有設備中使用的彈簧，選作出較為(Wéi)合用的材料[Liào]。

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