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彈簧連接件▲的▲制作方法

2020-9-7 14:47:05

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  本實用新型(Xíng)涉及電聲換能領域(Yù),特[Tè]别地●涉●及一種彈簧連接件(Jiàn)。

  背景技術:

  發聲器件廣泛應用于手機、筆記本電腦等便(Biàn)攜性(Xìng)▽電▽子設備。随着這些便攜性電子設備的[De]快速發▿展▿(Zhǎn)、人們對其的功能(Néng)◈性◈要求越來越強,應用于∆其∆上的[De]發聲器件也相應●快●[Kuài]速地發展。

  發聲器(Qì)件[Jiàn]需要完成(Chéng)電能和聲[Shēng]能之間的轉換,如揚聲器、受話器等[Děng]發聲器件[Jiàn]完成電能轉換(Huàn)成聲能。為實[Shí]現電能[Néng]與聲能之(Zhī)間的轉換,發聲器件均需要[Yào]∇與∇[Yǔ]外部電路相連,其電路輸入或輸出的連接方式通常包括幾種:1、插針式,即通過◇兩◇根[Gēn]金屬插[Chā]針實現電[Diàn]路輸入或輸出;2、引線式,即▿通▿(Tōng)過兩根導線實現(Xiàn)電路輸入或輸出;3、FPC(Flexible Printed Circuit柔(Róu)性印刷[Shuā]電路闆(Pǎn))連接式,即通過FPC與發[Fā]聲器件[Jiàn]上的接(Jiē)電端⋄子⋄相連以實現電路[Lù]輸入或輸出;4、彈(Dàn)簧連接式,在彈簧連接式的發(Fā)聲器件中,對于[Yú]彈簧連●接●的(De)結構仍存在改進(Jìn)空間。

  在相關技術[Shù]的發[Fā]聲器件中,所述發聲器件包括發聲單體,發聲單體上設有導電端,▲導▲[Dǎo]電端上設有第(Dì)一導電件和第二導電件,第一導電件為(Wéi)鋼片(Piàn),∇第∇二導電件包括彈簧,所述彈(Dàn)簧直接焊接[Jiē]在所述第二導▿電▿[Diàn]件上。然而,因為焊▿盤▿大小及彈簧定[Dìng]位(Wèi)等原因,易◆造◆[Zào]成(Chéng)虛焊,○污○染,彈∆簧∆歪斜[Xié]◈等◈問題。另外,▲還▲存在定位效果不好、容易脫落的[De]問題。由于上述問題會,導緻發[Fā]聲器件不(Bú)能與外部電路穩定的連接。為了使彈●簧●(Huáng)穩定固◇持◇[Chí]在發聲單體上[Shàng]且其電性連[Lián]接良好,有必[Bì]要提供一種[Zhǒng]新(Xīn)結構的彈(Dàn)簧連接件。

  技術實現要素:

  為了解決上述問題,本實用新[Xīn]型提供了一種彈簧連接件,所[Suǒ]述彈簧連接∆件∆(Jiàn)包∇括∇彈簧、用于載置所述彈簧的金屬罩以◈及◈[Jí]蓋接于所述金屬罩上的金屬連料[Liào]件;所(Suǒ)述彈簧包括主體部[Bù]以及◊自◊所(Suǒ)述主體部的下端向(Xiàng)外[Wài]彎折延伸的延伸部,所述●金●屬∆罩∆包括底∆壁∆和自所述底壁向所述金屬連料件的方向∇延∇(Yán)伸的側壁,所述金屬連料件蓋接于所述側壁,所述彈簧的延伸部與所述金屬罩的底壁貼[Tiē]合,所述彈(Dàn)簧的主體部穿過所述金屬連料件。

  優選的,所述延[Yán]伸部環繞(Rào)所述主體[Tǐ]部設[Shè]置。

  優[Yōu]選的,所述延伸部進一[Yī]步與所述金屬罩的(De)側壁貼合。

  優選的,所述延伸部和所述金屬罩通過點錫方式固定。

  優選的,所▾述▾[Shù]金屬連料件包括與所述側壁蓋接的底盤、自◈所◈述底(Dǐ)盤向遠離所述金屬罩的▿方▿(Fāng)向延伸的套裝部以及沿所(Suǒ)述底盤的周緣向外延伸的端部,所述彈簧[Huáng]的主體部自所述套裝[Zhuāng]部(Bù)伸▽出▽所述金屬(Shǔ)連料件。

  優選的,所述[Shù]金屬罩設有自其側壁的上[Shàng]端面向内凸出的且間隔[Gé]設置的[De]卡扣部,所述底盤包[Bāo]括與所述(Shù)卡扣部對應的缺口部,所述卡扣部扣合所述底盤。

  優選的,所(Suǒ)述金屬罩與◈所◈述金屬連料件激光點◈焊◈固定。

  本實用新型的(De)有益效果是:本實用[Yòng]新型提供的彈簧連(Lián)接件可作為标準件[Jiàn]直接◆安◆裝/注塑于發聲單體的(De)盆架當中(Zhōng)作電接觸,不會出現彈簧歪斜以及因虛●焊●、污染而導◆緻◆電接觸不穩定的問題。

  【∆附∆[Fù]圖說明】

  圖1為本實用(Yòng)新[Xīn]型的彈(Dàn)簧連接件的立體結構分解示(Shì)意圖;

  圖2為本◆實◆用新型的彈∇簧∇連接件的[De]立體圖。

  【具體實施方式】

  下面通過具體實[Shí]施方式結合附圖[Tú]對本實用新型作進一步詳細說明,▽以▽便能夠更好地理解本實(Shí)用新型的方案以及(Jí)其各方面◇的◇優點。在(Zài)以下的實施例中(Zhōng),提供▲以▲下具體實施方式的目的是便于對(Duì)本實用新型的内容(Róng)更清楚◆透◆徹的[De]理解(Jiě),而不是對本實(Shí)用新型的限[Xiàn]制。其中上、∆下∆(Xià)、左、◈右◈等指示▿方▿位的字詞僅是針對所示結[Jié]構在對應附圖中位置而言。

  參照圖1和圖2,本實用新◈型◈提供[Gòng]一種彈簧[Huáng]連接件10,包括彈[Dàn]簧20、用[Yòng]于載置∆所∆[Suǒ]述彈簧20○的○金屬罩30◈以◈及蓋接于所述金屬罩(Zhào)30上[Shàng]的金屬連料▿件▿40。

  在本實施方式中,所述彈簧20包括主體▿部▿21以及自所(Suǒ)述主體部21的[De]下端向外▽彎▽折延(Yán)伸的延伸(Shēn)部22,所述(Shù)主體部21呈螺旋狀,優▽選▽(Xuǎn)∇的∇,所述延伸部22環繞所(Suǒ)述主體[Tǐ]部21設置。

  ▲所▲述金屬罩30包括底壁31和自所述底壁31向所(Suǒ)述金屬連料件40∇的∇方向延伸的側壁32,所述延伸部22和金屬罩30的底壁31貼合。為了進一步(Bù)保證彈簧20固定于(Yú)金屬罩30中的穩[Wěn]定性及電接觸可靠,可以通●過●加錫[Xī]的方式固(Gù)定所述彈簧20和[Hé]金屬罩30。優選●的●,所述延伸(Shēn)部22進一步與所述金[Jīn]屬▽罩▽30的側壁32貼合形成定位(Wèi)。

  ∇所∇[Suǒ]述金[Jīn]屬[Shǔ]連料件40包括與所[Suǒ]述側[Cè]壁32蓋接的(De)底盤41、自所述[Shù]底盤41向遠離所▽述▽[Shù]金屬罩30的方向延伸的套裝部42以及沿所(Suǒ)述底盤41的周緣向外延伸的端部43,所述彈[Dàn]簧20的主體○部○(Bù)21自所述[Shù]套裝部42◇伸◇出所述金屬連料件40,其中,所述[Shù]端部43可[Kě]以是T形,還可以是L形或者◆其◆它形狀。

  所(Suǒ)述金◆屬◆罩30設(Shè)有[Yǒu]自其(Qí)側壁32的上端面向内凸出(Chū)的且間隔設置的卡∇扣∇[Kòu]部33,所述(Shù)底盤41包(Bāo)括與所述卡[Kǎ]扣部33對應的缺口部(Bù)411,所述卡扣部33扣合所述底盤41。當然,除了上[Shàng]述扣合固定的方式外,所述金屬罩30與∆所∆述金屬連料件40還可以通過激光點焊固定[Dìng]。

  本實用新(Xīn)型的彈(Dàn)簧連接件10在▽實▽[Shí]際應用時,可以将端部43掰掉直接安裝于發聲[Shēng]單▿體▿[Tǐ]的盆架當中,或者[Zhě],帶着◊端◊部43直接注塑于[Yú]發聲∇單∇體的盆[Pén]架當[Dāng]中。

  本實用新型的彈簧連接件10應用範圍廣,可作為标準件直接安裝/注[Zhù]塑于(Yú)發聲單體(Tǐ)的盆架當中作電接觸,不會出(Chū)現彈簧歪斜以及因虛(Xū)焊、污染而導緻電性∆連∆[Lián]接不穩定的問⋄題⋄。

  以上所述的僅[Jǐn]是(Shì)本實用新型的實▽施▽方式,在此應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型▲創▲(Chuàng)造構思的前提下,還可以做出改進,但這些∆均∆屬于本實用新(Xīn)型的保護範圍。

  技術∇特∇征:

  1.一種彈簧連接件,其特(Tè)征在于,所述彈簧連接件∇包∇括彈[Dàn]簧、用于載置所述彈[Dàn]簧的▲金▲[Jīn]▽屬▽(Shǔ)罩以及蓋[Gài]接于所述金屬(Shǔ)罩上的金屬連料(Liào)件;所∇述∇彈簧包括主體部以及自所[Suǒ]述主體部的下端向外彎折延伸[Shēn]的延伸部,所(Suǒ)述[Shù]金屬(Shǔ)罩包括底壁▿和▿自所述底壁向所述金屬連料件的方向延伸[Shēn]的側壁,所述金屬連料件蓋(Gài)接于所述側壁,所述彈簧的延伸[Shēn]部與所述金屬罩的底(Dǐ)壁貼合,所述彈簧的主體部穿過所述金屬連料件。

  2.根[Gēn]據權利要求1所[Suǒ]述的彈簧連接件,其特征在◊于◊,所述延伸部環繞所述[Shù]主體部設置。

  3.根據(Jù)◊權◊利(Lì)要求1所述的彈簧連接件,其特征在[Zài]于,所述延伸部進一步與[Yǔ]所述金屬罩的[De]側壁貼▾合▾。

  4.根據權利要求1所述的彈簧連接件,其特征在于,所(Suǒ)述延伸部◈和◈所述∇金∇屬罩通過點錫方式固定。

  5.根據權利要求(Qiú)1所述的彈簧▽連▽(Lián)接件,∆其∆特征在(Zài)于,所述金屬連料件◇包◇括與所述側(Cè)壁蓋接的(De)底盤[Pán]、自所述●底●[Dǐ]盤向遠離所述金屬罩的方○向○[Xiàng]延伸的套裝[Zhuāng]部以及[Jí]沿[Yán]所述底[Dǐ]盤的周(Zhōu)緣向外[Wài]延伸的端部,所述彈簧○的○主體部自⋄所⋄(Suǒ)述套裝部伸出所述金◈屬◈連料件。

  6.根◇據◇[Jù]權利要求5所述的彈簧連接件(Jiàn),其(Qí)特征(Zhēng)在于,所述金[Jīn]屬罩設▽有▽(Yǒu)自其側壁的上端面向内[Nèi]凸出[Chū]的且間隔(Gé)設置的卡[Kǎ]⋄扣⋄部,所述底盤包括與所述(Shù)卡扣部對應的缺∆口∆部[Bù],所▽述▽卡扣部扣合所述底盤。

  7.根據◊權◊利要(Yào)求1所述的[De]彈簧連接件,⋄其⋄特征在于,所∆述∆(Shù)金屬罩與所述金屬◊連◊料件激光點焊[Hàn]▿固▿定。

  ◇技◇術總結

  本(Běn)實⋄用⋄[Yòng]新(Xīn)型提供一種彈簧連接件,●所●述彈簧連接件包[Bāo]括彈簧、用于載置所述彈簧(Huáng)的金屬罩以及[Jí]蓋接于∇所∇述金屬罩◊上◊的金屬連料件;所述∆彈∆簧包[Bāo]括主體∆部∆[Bù]以及自所述主體部的下端▲向▲外彎折延伸的延伸部,所(Suǒ)述金屬罩包括底◆壁◆和自所述底壁向所述金屬連料件的方向延伸的[De]側壁,所述∇金∇屬連[Lián]料件蓋接于所述側壁,所述彈簧的延伸(Shēn)部與◊所◊述金屬◆罩◆的底壁貼合,所述彈簧的主體部穿過(Guò)所述金屬連料件。本實用(Yòng)新型●提●(Tí)供的[De]彈簧連(Lián)接件可作為标準件直接[Jiē]安裝/注塑于發聲單體(Tǐ)的盆架當中作電▿接▿[Jiē]觸,不會出現彈簧歪斜以(Yǐ)及因虛焊、污染而導緻電接●觸●不穩定的問題(Tí)。

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