本實用新型涉及(Jí)彈簧技術領域，尤其涉(Shè)及一◈種◈(Zhǒng)新型●高●頻彈簧。
背景技術：
彈簧是一種利用彈[Dàn]性來工作的機械零[Líng]件，用彈性材料制[Zhì]成(Chéng)的(De)零件在外力作用下發生形變，除去外力後又恢複原[Yuán]狀，亦作“彈簧”，一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類複雜多●樣●，按形狀分[Fèn]，主要有螺旋彈(Dàn)∇簧∇、渦[Wō]卷彈簧、闆彈簧、異型彈(Dàn)簧等；
當前有的器械使用的彈簧[Huáng]需要(Yào)高頻運動，容易造[Zào]成彈簧的老化，同時彈簧在拉(Lā)伸收縮時，中(Zhōng)間段(Duàn)與兩端的拉伸(Shēn)度不一樣(Yàng)，使得彈簧(Huáng)不同位置受到的拉力不同，容易∇造∇(Zào)成局部損壞，同時彈簧在運作時容易發生變形歪曲，同樣容易▿造▿成損壞。
技[Jì]術實現要素：
本實用新型[Xíng]的◇目◇[Mù]的是為了解決現▾有▾技術中存在彈簧在拉伸(Shēn)收縮時(Shí)受到的拉力不均[Jun1]和容易發◆生◆變形歪曲的(De)缺點，而提出的一種新▿型▿高[Gāo]頻彈簧。
為了(Le)實現上述目的，本實用▲新▲[Xīn]型采用了如下技◇術◇方案：
一種新型高頻彈簧，包●括●直杆，所述(Shù)直杆的兩端均焊▿接▿(Jiē)有定塊，兩個定塊上均鉸接有兩個鉸(Jiǎo)杆，所述直杆的外側套[Tào]設有彈簧本▲體▲，彈簧本[Běn]體的兩端均焊接有⋄安⋄裝闆，兩個安裝闆相互靠近的一側◊均◊[Jun1]開設有(Yǒu)滑槽[Cáo]，滑槽的底部⋄内⋄壁[Bì]和頂部(Bù)内壁上焊接有同一個立杆，立杆的外側滑動套設有兩個矩形塊，▿同▿一側的(De)兩個鉸▲杆▲分别與同一個滑槽(Cáo)内的兩個矩形塊(Kuài)相鉸接，所述彈▲簧▲本體的單個環圈上(Shàng)均固定套設有第▽一▽半弧凹片，相鄰的▿兩▿個第一○半○弧凹片相互靠近(Jìn)的一側均鉸[Jiǎo]接有第一(Yī)細軸，兩個第(Dì)一[Yī]細軸相互靠近的一側均鉸接有◊第◊二半弧凹片，⋄兩⋄個第二半弧凹片相互靠近的一側鉸接有同一個第二◇細◇軸。
優選的，所述矩形塊的頂部開設有滑孔，立杆滑動(Dòng)安裝于滑孔内，矩形塊與滑槽(Cáo)的○一○側▲内▲壁滑動接觸，立[Lì]杆對矩形(Xíng)塊起到導向定位◇的◇作[Zuò]用。
優選的，所述滑槽的底部[Bù]内壁和頂部内壁上(Shàng)均開設有緩沖槽，緩沖槽内滑動安(ān)裝有塞杆。
優選的[De]，兩個塞杆相互遠離的一端均固定▲安▲裝有橡∆皮∆塞環[Huán]，橡皮塞環滑動[Dòng]安裝于緩沖槽内，橡皮▾塞▾環與緩(Huǎn)沖槽[Cáo]的側壁滑動接◊觸◊，起到(Dào)抽壓緩沖槽内空氣的作用。
優選的[De]，所述[Shù]第一半弧凹片與第(Dì)二半弧凹[āo]片大[Dà]小○相○同，第一半弧凹片和(Hé)第二半∆弧∆凹片均與彈簧本體的環[Huán]形外(Wài)側相匹配，∆當∆彈簧∆收∆[Shōu]縮狀态下第一半弧形凹片和第二半弧凹片對●彈●簧(Huáng)本體的(De)環形外側進行包裹(Guǒ)貼合。
本實(Shí)用新型中[Zhōng]，所述一種新型[Xíng]高頻彈簧，通過安裝闆、鉸(Jiǎo)杆、矩形塊[Kuài]、塞杆、橡皮◊塞◊環、彈簧本[Běn]體、第一半弧凹片和第二半弧凹片相互配合，拉動安裝▲闆▲，安裝闆◆帶◆動矩[Jǔ]形塊移動，矩形塊帶動鉸杆移動，鉸(Jiǎo)杆帶動矩[Jǔ]形塊滑○動○，矩形塊帶動塞杆滑動，塞杆帶[Dài]動橡皮塞(Sāi)環滑動，○同○時安裝闆拉伸彈簧本∇體∇，彈簧本體上的◈單◈個(Gè)環圈相互遠離帶動第一半弧凹片移動，第一半弧凹(āo)▲片▲帶動第二半弧[Hú]凹片移動；
本實用(Yòng)○新○型實用性好，有效的解決[Jué]了彈簧本體受[Shòu]力不均和發生歪曲的問(Wèn)題，延長了彈簧本體(Tǐ)的▽使▽用壽命，結構(Gòu)簡單，使用方(Fāng)便。
附圖說明
圖1為本(Běn)實用新型提出的一種新型高頻彈⋄簧⋄的結構示意圖；
圖2為本實用⋄新⋄型提[Tí]出的◈一◈種新型高頻彈簧安(ān)裝闆的[De]側視●平●[Píng]面結[Jié]構示意圖；
圖3為本實用新型提出的一種(Zhǒng)新型高頻彈簧a部分(Fèn)的結構示(Shì)意圖。
圖中：1直杆、2定塊、3鉸杆、4彈簧[Huáng]本體、5安裝闆、6滑槽、7立[Lì]杆、8矩形塊(Kuài)、9緩沖槽、10⋄塞⋄杆、11橡皮塞環(Huán)、12第一半[Bàn]弧[Hú]凹片、13第一細軸、14第二半弧凹片、15第二細軸。
具體實▿施▿方式
下[Xià]面将結合本實(Shí)用新型(Xíng)實施例中的附◇圖◇(Tú)，對本實用新型實施例中的技術方案進(Jìn)行(Háng)清楚、完整地描述(Shù)，顯然，所描(Miáo)述的實(Shí)◊施◊例僅僅是本實用新型一部分實(Shí)施例，而不是[Shì]全部[Bù]的實施例[Lì]。
參照圖1-3，一種新型高頻彈簧，包(Bāo)括直杆1，直杆1的兩端均焊接○有○[Yǒu]定塊2，兩[Liǎng]個定塊2上均鉸接[Jiē]有兩個鉸杆3，直杆1的外側套設有彈簧本體4，彈簧本體4的兩端均焊接有安裝闆5，兩個安◇裝◇闆5相互靠近的一側均開設有滑槽6，滑槽6的底部内壁和頂部[Bù]内壁上焊接有同一個立∇杆∇(Gǎn)7，立杆7的外[Wài]側滑動套(Tào)設有兩個矩形塊8，∇同∇[Tóng]一側的兩個▾鉸▾[Jiǎo]杆3分○别○與同一個滑(Huá)槽6内的[De]兩個矩形塊8相(Xiàng)鉸接，彈簧本體4的單個[Gè]環圈上均固定套設有第一半(Bàn)弧凹片12，相(Xiàng)鄰的兩個第一半弧凹片12相互(Hù)靠近的一側[Cè]均鉸接有第一○細○[Xì]軸13，兩個第一細軸13相(Xiàng)互靠近[Jìn]的一側均鉸接有第二半○弧○凹片14，兩個第二半弧凹片(Piàn)14相互靠近的一側鉸接有[Yǒu]同一個第二細軸15。
本實用新型中(Zhōng)，矩形塊8的頂▽部▽開設有滑孔，立杆7滑動安∇裝∇于滑孔内，矩[Jǔ]形塊8與滑槽[Cáo]6的▾一▾[Yī]側内壁滑[Huá]動接觸，立杆7對矩形[Xíng]塊8起到(Dào)導向定位的作用。
本實用新型中，滑槽6的底部内壁▾和▾頂部内壁上∆均∆開設有緩沖槽[Cáo]9，緩沖槽9内滑動安裝有(Yǒu)塞杆10。
本(Běn)實用新型中，兩(Liǎng)個塞[Sāi]杆10相互遠離的一[Yī]端均[Jun1]固(Gù)定安裝(Zhuāng)有橡皮[Pí]塞環11，橡皮塞環11滑[Huá]動▾安▾裝于緩沖槽9内，橡(Xiàng)皮塞[Sāi]環11與緩(Huǎn)沖槽9的[De]側壁滑動接觸，起到抽壓緩沖槽9内▽空▽氣的∆作∆用。
本(Běn)實用新型(Xíng)中(Zhōng)，第一半弧凹片12與第二半弧凹片14◇大◇小相同，第一半弧凹片12和第●二●半弧凹片14均與彈簧本(Běn)體4的環形外側相匹配，當彈簧4收縮狀态下第一▲半▲弧[Hú]形凹片[Piàn]12和第二半弧凹片14對彈⋄簧⋄本體4的環形外側進行包[Bāo]▽裹▽貼合。
本實用新型中，當彈簧本體4為▽收▽縮狀态時，第二半弧(Hú)凹片14的凹側與彈簧[Huáng]本▽體▽4的單環圈的▽環▽[Huán]形外側(Cè)相貼合，當彈簧本體4需要工作時，首先拉動安裝闆5，安裝闆5帶動矩形塊8移動，矩形塊(Kuài)8帶動鉸(Jiǎo)杆3移動，鉸杆3再帶動矩[Jǔ]形(Xíng)塊8在滑槽6内滑動，矩形塊8帶動塞杆10在緩沖[Chòng]槽9内滑動，塞杆(Gǎn)10帶動橡皮(Pí)●塞●環11在緩沖槽9滑動，此時[Shí]橡皮塞環11抽動緩[Huǎn]沖槽9▿内▿[Nèi]的空氣，使得緩沖槽9内為負壓，同時安裝闆5拉∆伸∆彈簧本體4，此時彈簧本體4●上●的單個環圈相互遠離帶動[Dòng]第一半弧凹片12◊移◊[Yí]動，第一[Yī]半弧凹片12帶(Dài)動第二◇半◇(Bàn)弧凹片14移動，使得第二半弧▲凹▲片14展開，當所有第(Dì)二半弧凹片14全部展開◆時◆彈簧本體4的拉●伸●[Shēn]到最大值，從而避免◇彈◇簧本體4過度拉伸和拉[Lā]伸不均，兩個◈安◈(ān)裝闆5通(Tōng)過鉸接杆3、定[Dìng]塊2和矩形(Xíng)塊8▿相▿連接，兩個定塊2之(Zhī)間與同一個直杆1相焊接，使[Shǐ]得兩個安裝闆5相▲互▲遠離的時候，在同一水平(Píng)線上運動，從而使得當兩個安裝闆[Pǎn]5帶動彈簧本體4拉伸時，在◈同◈一水平線▽上▽(Shàng)，彈簧本▾體▾4不(Bú)會(Huì)發生歪曲。
以上所述，僅∇為∇[Wéi]本(Běn)實▽用▽(Yòng)新型較佳的(De)具體∆實∆○施○方式，但本[Běn]實用新型的保護◆範◆圍并不局限于此，任何熟[Shú]悉本[Běn]◊技◊術[Shù]領域的技術人員在本實用新型(Xíng)揭露的技術[Shù]範圍内，根[Gēn]據本實●用●新型的技術方案及[Jí]其實用新型構(Gòu)思加以等同∇替∇(Tì)換或改(Gǎi)變[Biàn]，都應涵蓋在本[Běn]實用[Yòng]新型的保護範圍∇之∇内。
技術特[Tè]征：
1.一種新型高[Gāo]頻彈簧，包括○直○杆(1)，其(Qí)特▾征▾在于，所述▾直▾杆(1)的兩端均焊接有定塊(2)，兩個定塊(2)◇上◇(Shàng)均鉸接有兩個鉸杆(3)，所⋄述⋄(Shù)直杆(1)的(De)外側[Cè]套設有彈▿簧▿本體[Tǐ](4)，彈簧本體(4)的兩端均焊接(Jiē)有安裝闆(5)，兩個安◈裝◈[Zhuāng]闆(5)相互靠近的一◊側◊均開設[Shè]有滑槽(6)，滑(Huá)槽(6)的底部内[Nèi]壁和頂部内壁上焊接有[Yǒu]同一個立杆(7)，立◈杆◈(7)的(De)外側[Cè]滑動套(Tào)設有兩個矩形塊(8)，同一側的兩∆個∆鉸杆(3)分别與同一個滑槽(6)内的兩個[Gè]矩[Jǔ]形塊(8)∆相∆鉸接，所述彈簧(Huáng)本體(4)的單個環圈▽上▽[Shàng]均固定套[Tào]設有∆第∆一[Yī]半弧凹片(12)，相鄰的兩[Liǎng]個第一半弧凹片(12)相互[Hù]靠近的一側均鉸(Jiǎo)接有第一細軸(13)，兩(Liǎng)◊個◊[Gè]第一細軸(13)相互靠近的一側▾均▾[Jun1]鉸接有第二半弧凹片(14)，兩個◆第◆二半⋄弧⋄凹片(14)相(Xiàng)互靠(Kào)近的一側鉸接有同一(Yī)◈個◈[Gè]第二細軸(15)。
2.根●據●(Jù)權利要求1所述的一種新型高頻彈簧[Huáng]，其特征⋄在⋄于，所述矩形(Xíng)塊(8)的頂部開設有滑(Huá)孔，立杆(7)滑動安裝于滑∇孔∇(Kǒng)内，矩形塊(8)與滑槽(6)的一側内壁滑∆動∆接觸。
3.根據權利要求1所述的一種新型高[Gāo]頻彈簧，其特○征○在于，所述滑槽[Cáo](6)的底部内[Nèi]壁和頂部(Bù)内壁上均開設有緩沖槽(9)，緩沖(Chòng)槽(9)内滑動安裝有塞[Sāi]杆(10)。
4.根據權利要求3所(Suǒ)述的一種新型高頻彈簧，其特(Tè)征在于，兩(Liǎng)個塞杆(10)相互遠離▾的▾[De]一端均固定安裝有橡皮塞環(11)，橡皮塞環(11)滑[Huá]動安裝于緩沖槽[Cáo](9)内。
5.根據權利要求1所述(Shù)的一●種●新型(Xíng)高頻彈簧，其特征在于，所述▽第▽一半弧凹片(12)與第二(èr)∆半∆◈弧◈(Hú)凹片(14)大小(Xiǎo)相同，第一半弧凹片[Piàn](12)和第∆二∆半弧凹[āo]片(14)均[Jun1]與▿彈▿簧本[Běn]體(4)的環[Huán]形外側相匹配。
技術總結
本實用新[Xīn]型屬于彈簧技術[Shù]領域，尤其是一種新型高頻彈簧，針[Zhēn]對◆現◆有的彈簧(Huáng)在拉伸收縮時受(Shòu)到[Dào]的拉力不均和容易發生變形歪曲[Qǔ]的問[Wèn]題，現提出如下方案，其▿包▿括直杆，所述直杆的兩端均焊接有定塊，兩◈個◈定塊上均鉸(Jiǎo)接有兩個鉸杆，所(Suǒ)述直杆[Gǎn]的外側套設有彈簧本體，彈簧本體的兩端均焊接有安裝闆，兩個安裝(Zhuāng)闆[Pǎn]相互靠近的一(Yī)側均開設有滑槽，滑槽○的○底部内壁和頂部内壁上焊接有同一個立杆，立杆(Gǎn)的外[Wài]側滑(Huá)動套設有兩個矩形塊，同一▿側▿的兩個鉸(Jiǎo)杆分别與◈同◈一個滑槽内的兩個矩形塊相鉸接。◊本◊[Běn]實用新型實◇用◇性好，有效的(De)▿解▿決了彈簧本體受力不均和發▿生▿歪曲的問⋄題⋄，延長了彈◆簧◆本體的使用壽命，結◇構◇簡單[Dān]，使用方便。
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