彈簧廠家[Jiā]_彈簧鋼絲▿的▿生産▾方▾(Fāng)法

生拉彈簧鋼絲[Sī]工藝流程：（鋼）盤條--表面處理--拉絲（床墊鋼絲▿可▿用此法）

拉絲：成品拔程的拉拔工藝對産品(Pǐn)性能的▲影▲(Yǐng)響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率(見面積(Jī)減縮率)和[Hé]較小的道◇次◇減面率(約10%-20%)，以(Yǐ)保證産品的韌性。對于高強度彈簧鋼絲，拉拔時應控◊制◊(Zhì)各道次鋼絲▽的▽出口溫度低[Dī]于150℃，防止鋼絲因産生應變時效而[ér]出現扭轉裂紋，這是▾造▾成鋼◈絲◈[Sī]報廢的主要缺陷。為此，拉拔◊時◊必須有良好的潤[Rùn]滑和充⋄分⋄的(De)冷卻，⋄采⋄[Cǎi]用較▽小▽的▽道▽次減面率[Lǜ]和拉拔速(Sù)度有[Yǒu]助于減[Jiǎn]◆少◆鋼絲的溫升。

▽熱▽[Rè]處∇理∇：碳鋼彈簧鋼絲常用鉛(Qiān)浴淬火工◇藝◇，可獲得非[Fēi]常◈細◈小(Xiǎo)的珠光體組織（索氏體），對于改善深◊度◊拉拔[Bá]性能及▿彈▿[Dàn]簧性能都[Dōu]是有●益●的，鉛浴的[De]替代工藝流化床還未▽推▽廣[Guǎng]，隻在[Zài]一些小◆直◆徑上有應用。合金鋼絲一般采用●退●火熱處理，使顯[Xiǎn]微組織∇适∇[Shì]應拉拔變形。不鏽◊鋼◊絲的熱處理●采●[Cǎi]用固溶處理，其目的也是改(Gǎi)善組織∆以∆适應∆拉∆(Lā)拔的需要。油淬火工藝用在成品鋼(Gāng)絲[Sī]上，采▾用▾(Yòng)感應加熱或燃[Rán]氣、燃油加[Jiā]熱爐，将鋼絲加熱[Rè]至奧氏體化溫度保溫一段時∇間∇(Jiān)，淬火後再進行一次中溫回火。雖然名義上叫油淬火，基(Jī)本上都采用水淬火或加高(Gāo)分子材料的水淬火。