熱處理工藝對彈簧鋼◇機◇械性能的影響[Xiǎng]

熱處理工藝對▲彈▲簧鋼機械性能的影響(Xiǎng)

  為了得到較高的[De]彈性極限，彈簧鋼[Gāng]的熱處理大都采用淬○火○加中溫回火，以便得到回火屈[Qū]氏體組織。

  對淬火溫度的[De]選擇是既要保證充分奧(ào)氏體化，又要保持較細▿的▿晶粒。晶粒▽細▽化[Huà]能顯着提高彈簧鋼的[De]沖擊值[Zhí]。

  鋼的強化有[Yǒu]T種方式，即固溶強[Qiáng]化(Huà)、沉澱○強○[Qiáng]化和細晶強化，◈為◈了同時(Shí)獲得這T種強化方式，向(Xiàng)AISI9260（0.60C，0.20Si，0.85Mn）鋼(Gāng)中加入▿釩▿、铌，從而開(Kāi)發了一種用于汽▾車▾▿懸▿挂彈簧的沉澱強[Qiáng]化彈簧鋼。這種鋼在850度淬火，550度回火就○已○有沉澱強化效果。

  随淬火溫度升高，◊沉◊澱強化的效果更顯着[Zhe]。在950度以下，AISI9260鋼○加○V-Nb後◈的◈[De]晶粒明顯[Xiǎn]細化，60Si2CrVA鋼等[Děng]溫淬火後的抗拉◈強◈[Qiáng]度、疲勞極限和塑、韌性比普通[Tōng]淬火加回火處理有所提高，但[Dàn]屈服強度和▽比▽例極限略有下降。

  等溫淬火後再進[Jìn]行一次補充回火則可使該鋼(Gāng)▲的▲屈服強度和比例極[Jí]限回升，從而獲得最佳綜合機械(Xiè)性▿能▿，不同熱處理工藝對60Si2CrVA鋼機械性能的影響(Xiǎng)。

關鍵詞：彈簧 彈[Dàn]簧廠家