彈簧的常溫[Wēn]氧化處理

傳統的彈簧氧化▽處▽[Chù]理是[Shì]需要∇加∇溫進行的(De)。近年來，有些廠家[Jiā]使用[Yòng]常溫氧化劑，它克服了傳統工[Gōng]藝的缺陷，節約了大量能源。
氧化劑為藍綠色[Sè]的均▿勻▿清(Qīng)晰溶(Róng)液，不易燃無臭(Chòu)。工作液由原液和自來水組成[Chéng]，鋼∇彈∇[Dàn]簧發黑常(Cháng)用的稀釋比為1：5—1：7。
氧化處理的裝置較簡單，少量[Liàng]⋄工⋄件發黑[Hēi]時，可用塑料桶，大量(Liàng)工件發黑時，可用玻璃纖維或[Huò]塑[Sù]料制的槽，吊裝工[Gōng]作[Zuò]用的滾桶、吊籃等[Děng]也應用塑(Sù)料制成，優(Yōu)先采用聚丙烯塑料。上封閉▾劑▾的槽(Cáo)可用鋼闆(Pǎn)◇制◇成。
采用氧化[Huà]劑進行[Háng]發黑處理◈的◈工藝流程[Chéng]大體上分為三部分：預處理、◈發◈黑處◊理◊和封▽閉▽處理(後處理)。
預處理(Lǐ)的方法與常規氧化處理(Lǐ)的[De]▲預▲[Yù]○處○理相同，但預處理的好(Hǎo)壞是常溫[Wēn]發黑質量得以保證的關鍵，一定要徹底[Dǐ]去油[Yóu]除鏽，清洗幹淨。
常溫氧化時(Shí)間為2—5min，将(Jiāng)工件浸入已配制⋄的⋄工作液中，在工件表面▽進▽[Jìn]行有一種自●動●催化的連續沉(Chén)積反應，溶⋄液⋄中黑色金屬成分被還原和沉積[Jī]在表面上。為(Wéi)了使槽液能連續使用，氧(Yǎng)化液還應不斷地循∆環∆過濾[Lǜ]，以除去在氧化過[Guò]程中産生的不溶性副産品。氧化過◇程◇[Chéng]中，要注意不斷補▽充▽新[Xīn]鮮的原液，每次補充的[De]量約為開始⋄投⋄入量的(De)1/4—1/3。
封閉處理是将已發▲黑▲(Hēi)并用冷○水○充分清洗的工件浸(Jìn)入脫水防鏽▿油▿1rain，浸入時要抖工[Gōng]件，以使脫水充分，浸⋄油⋄(Yóu)均勻。
脫水防鏽油能去除金屬◈表◈面的水膜，并在其◇表◇面附着一層防鏽油膜而保護金屬不受腐蝕(Shí)。除作上述封閉處理外[Wài]，也(Yě)可用于工序間防[Fáng]鏽等。
常(Cháng)溫氧化處[Chù]理後的(De)工[Gōng]件表(Biǎo)面[Miàn]能産生一層[Céng]可以擦∇去∇的黑色粉[Fěn]末狀薄膜，這并不影響氧化質量。一般○除○[Chú]了檢查需要外，這層粉末薄▾膜▾(Mó)并不要求擦去，内層發黑膜的牢度和緻密性也随着存放時間而增(Zēng)加(Jiā)。工件發黑後經水◈洗◈(Xǐ)和封(Fēng)閉○處○理，在3-4天内，不要用手(Shǒu)去擦拭。

關鍵詞(Cí)：彈簧
注：以[Yǐ]⋄上⋄資訊由永嘉[Jiā]縣三和彈[Dàn]簧有限公(Gōng)司整理發布 轉載請(Qǐng)注(Zhù)▿明▿來源:https://www.leto.cc/