彈簧(huáng)的校正工藝

2019-11-21 10:08:23

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螺旋壓縮彈簧在端面磨削結束後，如果(guǒ)彈簧的自由高度、垂直度、節(jiē)距、外徑等未達(dá)到(dào)圖樣上規定的偏差時(shí)，則往往需要校正加工(gōng)。

校正操作目前一(yī)般均處于手工或半手工作(zuò)業狀态。常用(yòng)的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧，多用手(shǒu)扳壓力機、劈距機(jī)、壓力機等；金屬絲在4mm以下的彈簧，則多用具有楔形刃口的專用工具、鉗子、錘子等。校正加(jiā)工就是利(lì)用這些工具使彈簧局部産生塑性變形，以達到圖樣所要(yào)求的尺寸。

校正工藝是通過一定的工具，使彈簧産生局部(bù)的塑性變形而達到圖樣上規定的要求的。這種(zhǒng)工：藝(yì)具有兩面性：—方面提高了尺寸精度(dù)，另(lìng)一方面往往給彈簧的性能造成不良影響，甚至帶來損傷。

為了廠減少校正對彈簧性能的影響，校正(zhèng)後(hòu)應進行去應力退火處理。

校(xiào)正工藝勞動強度高、費工時，增加了制造成本。因而應從以下(xià)幾個方面(miàn)采取措施，以減少或取消(xiāo)校正工藝。

1、在保證彈簧主要(yào)性能的前提下，在設計時(shí)對(duì)垂直度、節距均勻度(dù)等指标(biāo)盡(jìn)量不要提(tí)出過高地要求。

2、提高彈簧材料力學性能的均勻性和穩定性，尤其是彈簧材料抗(kàng)拉強度的波(bō)動範圍應盡量小。

3、提高磨簧精度。使彈簧的垂直(zhí)度盡量滿足圖樣的要求。

4、提高卷簧精度。使彈簧兩端圈的螺旋角、并圈均勻一緻，節距均勻(yún)一緻，自由高度的誤差控(kòng)制在一定範圍内。

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