本[Běn]實用新型涉及一種彈性件，具體[Tǐ]涉及一種彈簧。
背景▽技▽術：
彈簧是利用自⋄身⋄(Shēn)的變形産生力或儲存能(Néng)量的機械零件，其主要[Yào]功能⋄有⋄控制機械運動[Dòng]、吸收振動和沖擊能量、儲存及(Jí)輸出能量作為動力以及[Jí]作為測力元件等。彈簧⋄應⋄用廣泛，也[Yě]存在不足，比如彈簧(Huáng)受拉力過大[Dà]，超出其本身的彈性[Xìng]範圍，○就○會造成彈簧永久性變形，無(Wú)法[Fǎ]恢複；彈簧受力(Lì)快速壓縮時，尤[Yóu]其是比較長的彈簧，易歪曲，部分或全[Quán]部彈簧偏離原彈簧軸[Zhóu]心，不能充分發揮其(Qí)彈性作用。均影響彈簧的[De]正常使用，同▾時▾也縮短了彈[Dàn]簧的壽命。
技術實(Shí)現要素：
針對背景技術(Shù)中的不◆足◆，本實用新型提供了一種彈簧，并且克服了以上缺∇陷∇。
本實用新(Xīn)型所采用的技術方案是(Shì)：一種彈簧，包[Bāo]括[Kuò]彈簧本體及[Jí]限位結構，所述彈簧本體由至少[Shǎo]兩個(Gè)螺圈層組成，所述(Shù)螺圈層上設有與各螺圈層垂直的通(Tōng)孔，所述(Shù)各螺圈層上的各通●孔●的孔心在同⋄一⋄直線(Xiàn)上(Shàng)，所述限位結構包(Bāo)括●繩●索及擋體，所述繩索穿過通孔，且○相○對通孔繩索可上[Shàng]下滑動，相鄰▾螺▾圈層之間的繩索上固定有擋體，相▾鄰▾擋◇體◇之間的長度不大于(Yú)相○鄰○[Lín]螺圈層所能達到的(De)彈性最[Zuì]大有效長度，所述通孔的孔徑小于擋體[Tǐ]最大有效直徑[Jìng]，所述螺圈層[Céng]上方(Fāng)還均固定有[Yǒu]一個▲限▲[Xiàn]位槽，所述限位槽[Cáo]底部為[Wéi]弧面[Miàn]結構設置，且弧面弧度與彈簧絲的橫剖切面圓相對◇應◇，且限位槽呈開[Kāi]口向上V型結構，所述[Shù]限位槽内▽表▽面光滑卻塗覆▲有▲潤滑層，所述每一個螺圈(Quān)層上(Shàng)設一個限位槽，上下相鄰限位[Wèi]○槽○交錯(Cuò)設(Shè)置。
所◆述◆擋體呈錐形結構設置，且擋體的外[Wài]表面上塗設有熒(Yíng)光材質。
所述繩索的[De]承受力大于⋄彈⋄簧本體最大有效長度下所能承受的重力。
○本○實▽用▽新型的◆有◆益效果是：由于采取上述(Shù)技(Jì)術方案，有效◊改◊善[Shàn]了現有彈簧受力過分拉伸而(ér)導緻彈簧●永●久變形及快速壓縮彈簧時◊其◊偏離軸心的問題，該彈簧結構設(Shè)置簡單合理，有效▽防▽止彈簧因受力拉伸超出本身最大[Dà]有效長度導緻無法[Fǎ]複位的發生，且能夠在彈簧▽本▽體被快速[Sù]壓縮時，◊螺◊圈層落入(Rù)相鄰[Lín]限[Xiàn]位槽内，保持同一軸心(Xīn)不變，保證彈簧的正常使用，延長彈簧壽命，生産效(Xiào)率高，實用效果好(Hǎo)，易于推廣 。
附圖○說○明
圖1為本實用新型的結[Jié]構示意圖[Tú]。
圖2為圖1中螺旋(Xuán)層2及擋體3局部作業狀态剖切圖。
圖3為本實用新型被壓縮狀态時的局部剖切示意圖。
圖中1、彈簧本體；2、螺圈層；3、通孔[Kǒng]；4、限位結構；5、繩索(Suǒ)；6、擋體；7、限(Xiàn)◇位◇槽。
具體實施方式[Shì]
下面結合附圖對◊本◊實用新型實施例作進一步說明。
▲如▲圖1結合圖2、圖3▾所▾[Suǒ]示，一種彈簧，包括[Kuò]彈簧本體1及限位結構4，所述彈▾簧▾本體1由至少三個[Gè]◆螺◆圈層2組成，所述螺◈圈◈[Quān]層2上(Shàng)設有與各螺圈層[Céng]2垂直的通(Tōng)孔3，所述各▿螺▿圈層2上的各通孔3的孔心在同一直線上，所述(Shù)限位結構4包括繩索5及擋體6，所[Suǒ]述繩索5優選◇地◇選用鋼絲繩，有一定(Dìng)的柔[Róu]軟度且承受力強，所(Suǒ)述繩索5穿過通孔3，且[Qiě]相對通[Tōng]孔(Kǒng)3繩索5可上下滑(Huá)動，且相鄰螺圈[Quān]層2之間的繩索5上固[Gù]定有擋體6，相鄰○擋○體6之間的長度不[Bú]大○于○[Yú]相鄰螺圈層2◆所◆能達[Dá]▲到▲的彈性最大(Dà)有效長度，擋體6等距離∆分∆[Fèn]布，所述通孔3的孔徑小于(Yú)擋體6最大有效直徑。
所∆述∆擋體6呈錐形結構[Gòu]設置，▾當▾繩索[Suǒ]5受力作○用○[Yòng]時，錐形結[Jié]構設置便于(Yú)擋體6○的○卡于對應通孔3内，起[Qǐ]到導向作用，使用效果好。
所述擋體6的外[Wài]◆表◆面上塗設有熒光[Guāng]材質，比較醒目，便于找尋。
所述繩索5的◆承◆受力大[Dà]于彈簧本體[Tǐ]1最大有效長度下所(Suǒ)能承受的重力，保護[Hù]彈簧本體1不變形。
所述限(Xiàn)位結構4至少設有兩個，且等距離圓[Yuán]周分◆布◆。
所述▲各▲螺圈層(Céng)2上方還均▲固▲定有一限位槽7，▲所▲述[Shù]限位(Wèi)槽7底[Dǐ]部為弧面⋄結⋄構設置，且▾弧▾[Hú]面弧度與彈簧絲的切面圓相對應配合，且限(Xiàn)位槽7呈開口向上(Shàng)V型結構所◇有◇限位槽7開口方向一∆緻∆[Zhì]，起到導向作用，所(Suǒ)述彈[Dàn]簧絲繞城[Chéng]螺圈層2，所述限位◊槽◊7内表面光滑卻塗覆有潤滑層，避免(Miǎn)應彈簧本體1因與限位槽7之間産生摩擦而影響其正常工作，所述潤滑層優選的使用[Yòng]▿潤▿滑油。所述一個螺圈(Quān)層2上設一個限位槽7，上[Shàng]下相鄰限位槽7交錯設置，避免相鄰(Lín)限位7之間相互影響，且整⋄體⋄[Tǐ]所有限位槽7縱向呈圓周均勻分布，即所有相鄰限∆位∆槽7縱向間距相等[Děng]，保[Bǎo]證彈簧本(Běn)∇體∇1受力均勻，彈簧被壓縮時保持同軸不[Bú]變，所述◆各◆(Gè)螺圈層2之間相互連接，且為一(Yī)體[Tǐ]式結▲構▲[Gòu]設置。
彈簧本體1受力[Lì]拉伸，當受力超(Chāo)過彈(Dàn)簧本體1所[Suǒ]能承受(Shòu)的範圍時，限位[Wèi]○結○構4◇起◇到對彈簧[Huáng]本體1的保[Bǎo]護(Hù)作用，具(Jù)體的由于相鄰[Lín]擋體6之間的長[Zhǎng]度不大于相鄰螺圈[Quān]層2所能達到的彈[Dàn]性最大有效長[Zhǎng]度，所▿以▿◆在◆彈簧本體1長度還沒有達▾到▾極限●的●[De]時候，繩索[Suǒ]5受[Shòu]力，繩索5▽上▽[Shàng]的擋(Dǎng)體[Tǐ]6擋住螺圈層2的拉伸，整個力由繩[Shéng]索5◇承◇受，防止彈簧本(Běn)體[Tǐ]1超出[Chū]有效範圍，也就不會▽造▽[Zào]成彈簧本體1受力過大造成永久變●形●的情況[Kuàng]，延長[Zhǎng]彈簧使用[Yòng]壽命。
彈簧本體1受力壓縮時，螺(Luó)圈層2彼此縮近，◈此◈時螺圈層2受限位槽7的◈導◈向作用就[Jiù]會進入[Rù]相鄰限位槽7内，保證彈簧本▿體▿1即便是被[Bèi]快速壓縮或者是彈簧本體1比較長時都可以确保任何一個[Gè]螺圈層2都不會[Huì]脫離原∆彈∆簧軸心，同軸度高。
本實用新型有效改善了●現●有彈簧受[Shòu]力過分拉伸而導緻[Zhì]彈簧永○久○▾變▾形及▽快▽速壓縮彈簧(Huáng)時其偏離軸心的問題，該彈簧結構設置簡(Jiǎn)單合(Hé)理，有效防止彈簧因(Yīn)受力拉伸超出本身(Shēn)最大有效長度導緻無法複位的發生，且(Qiě)能夠在彈簧本體被快速壓縮[Suō]時，螺圈層落入相鄰限位槽7内，保⋄持⋄同[Tóng]一軸心不變，保證彈簧(Huáng)的∇正∇常使用，延長彈簧壽命，生産效率高，實用效果好，易于推(Tuī)廣 。
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