彈簧熱處理▲的▲[De]目的在于充分發揮材料的潛力，使[Shǐ]之達到●或●(Huò)接近最佳的力學性能，從而保證彈簧[Huáng]在使(Shǐ)用狀态下長長期[Qī]可靠地工作。
彈簧在◆加◆工過程中都要進行熱處理，對(Duì)于各○種○(Zhǒng)不同類型、材料和用不同的(De)方(Fāng)法加工出來∆的∆(De)彈簧，其(Qí)熱處理的目的方法和要求(Qiú)是不同的。為了消除不利的剩餘，改(Gǎi)善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的▽有▽效應◈力◈，在彈簧的⋄制⋄(Zhì)造中，經[Jīng]常采用機械強[Qiáng]化(Huà)工藝。可以通過(Guò)不同的熱處理方◊法◊來滿足彈簧◇設◇計的[De]要求。
預備(Bèi)熱處理
常(Cháng)用碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼的預備熱(Rè)處[Chù]理工藝：（如下圖）
消應力(Lì)回火
常用彈簧[Huáng]鋼材料消應力回火處理規∆範∆：
冷拔成形并經(Jīng)過強化處理的材料，在冷(Lěng)狀态∆下∆加∆工∆成彈簧，或者時效處理後又經過變◊形◊[Xíng]加工的彈簧◈性◈(Xìng)元件，都應▿該▿進行消應力回[Huí]火處理[Lǐ]。處理[Lǐ]的規範是按材料的種類和規格◆決◆[Jué]定，達到既要消除加工應力，又要保(Bǎo)證材料的強度、硬(Yìng)度◇和◇韌(Rèn)性等。（見下(Xià)圖）:
消應力回火溫(Wēn)●度●對各種材料▾彈▾簧力學性能[Néng]的◇影◇響：
消應力回火溫度對各種材料彈[Dàn]簧力學性能的影響是客觀存在的[De]。可以用回(Huí)火溫度(Dù)對碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲◈和◈1Crl8Ni9彈(Dàn)簧材料力學性能▾的▾[De]影響加以說[Shuō]明（見下圖)：
根據試驗：大多數冷加(Jiā)工的奧氏體不鏽鋼，在經過320-440℃回火處理10-60min後，力學性能、彈性、疲勞強度和(Hé)松馳性[Xìng]能都會得到不同的(De)提高，其抗拉強度▲大▲約可以增加10%。這是⋄因⋄為在回火過程中有一種細微的碳(Tàn)化物M23C6在⋄原⋄子晶格(Gé)結構●中●(Zhōng)析出，使得材料可以(Yǐ)增加抗拉強(Qiáng)度；●另●外，彈簧成[Chéng]形(Xíng)後通過回火處理(Lǐ)可◇以◇減少因為加(Jiā)工成形而引起[Qǐ]的内應力，提高了∆疲∆[Pí]勞強(Qiáng)度。
消應力回火(Huǒ)的溫度和保溫(Wēn)時間[Jiān]對拉伸彈簧的初拉力▲的▲影響：
消應力回[Huí]火對拉伸∆彈∆簧的初拉力是有影(Yǐng)響的，◈回◈[Huí]火(Huǒ)溫度低(Dī)，保溫時間[Jiān]短，保留的[De]初拉[Lā]力(Lì)較大，反之初拉力保∆留∆[Liú]得小。下圖列[Liè]出了回火(Huǒ)溫度、時(Shí)間對拉伸彈簧初(Chū)拉[Lā]力的殘∆餘∆百分比試驗值[Zhí]。（如下圖）：
可以根(Gēn)據拉伸彈[Dàn]簧所需要的初拉力大小，對消應力(Lì)回火溫度與保溫時間進行調整。為[Wéi]了彈簧◆加◆工的需要消應力▾回▾火有時要進行多次，為了防止材料強度[Dù]降低，應注(Zhù)意以後的每次回◆火◆[Huǒ]都要比第一次的回火[Huǒ]溫度●低●20-50℃。
淬火和回火常(Cháng)用彈簧材料[Liào]的淬火和回火處理規[Guī]範：
用退火[Huǒ]材料成形或熱卷成(Chéng)形（材料直(Zhí)徑、厚度較[Jiào]大）、▿熱▿[Rè]彎成形的彈簧為了确保彈簧的強度和性◇能◇[Néng]，應進行∆淬∆火和回火處[Chù]理。常用彈簧▿材▿料[Liào]淬火和回火處理規範（如下圖）：
淬火和回火處理◆的◆注意事項[Xiàng]：
彈簧的淬火應在保護氣(Qì)氛爐[Lú]、真空爐或鹽爐中○進○行。回火可以◇在◇空氣[Qì]爐、硝[Xiāo]鹽爐或真空爐内進行。對有(Yǒu)回火◊脆◊[Cuì]性的材料，例如錳鋼、矽錳鋼、鉻矽鋼等 在(Zài)回火後▿應▿(Yīng)訊[Xùn]速在水或油中冷卻，并立[Lì]即(Jí)補充進○行○(Háng)低于200℃的低溫回○火○，以消除[Chú]冷卻應力。
由于合[Hé]金彈▾簧▾鋼含碳量比較高，又含一定的合金元素，淬火後内應力較大(Dà)，容易形▾成▾[Chéng]淬火(Huǒ)裂紋所以淬火後應該盡(Jìn)快回火。如不能及時回[Huí]火，應先[Xiān]在低于回火溫度下(Xià)保持一[Yī]段時間。
等溫淬火(Huǒ)
等溫淬火的目的：
為了使得彈簧在獲得良好(Hǎo)的綜合性能的前提下，提高微[Wēi]量塑性[Xìng]變形抗力和抗松弛性能，并減少淬火變形，可采用貝氏體等溫(Wēn)淬火、馬氏體等溫淬(Cuì)火等方法，其中馬氏體等溫回火在彈簧性零件中應用較多。
等溫淬火後一般不需要進行回火▾處▾理，如進行補充回火，可[Kě]以進一步提(Tí)高彈性性能，改善綜◆合◆性能。下圖(Tú)列出60i2MnA○鋼○等溫◈淬◈[Cuì]火與普通淬火∇回∇火力(Lì)學性能[Néng]的比較（如下圖）：
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