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一種[Zhǒng]彈簧結構(Gòu)的制作方法

2020-8-17 9:14:43

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  本實用新型屬于◈機◈械▲器▲件領域,尤其涉及一種彈簧結構。
 彈(Dàn)簧的主(Zhǔ)▿視▿圖

  背景技(Jì)術:

  彈簧(Huáng)是●一●種利用彈◈性◈[Xìng]來工作的機械(Xiè)零件。其能夠在外力作用下發生形變,在外○力○(Lì)消失(Shī)後又能夠(Gòu)回(Huí)複原狀,因而在工業制造業中發揮着非常[Cháng]重要的作用。随着工業制造業的快速發展,作為基礎零(Líng)件◊之◊一[Yī]的彈簧就更加需要不斷的改進,才能夠适應▲國▲家工業的快速發展。此外,彈簧∆産∆(Chǎn)品質量的提高●也●是機械設備更新換[Huàn]代的需要和配套主機性(Xìng)能提高的需要,因此提高彈簧的(De)質量已經成為一(Yī)個非常重要的[De]問題。

  傳統的拉伸彈簧⋄通⋄常由(Yóu)彈簧本體,以及彈簧本體兩▽端▽[Duān]伸出的部∆分∆構成的固定結構(Gòu)組成。在使用時,拉○伸○彈簧兩◇端◇(Duān)的固定結構分别固定在兩個[Gè]施力端,通[Tōng]過固定結[Jié]構将力傳導到彈簧本體上。

  傳統的拉◊伸◊彈簧的固定結構通(Tōng)常直接由彈簧本體的⋄兩⋄端的彈性材料通過彈簧機◈壓◈(Yā)成,這樣制造∆方∆(Fāng)式在成[Chéng]型(Xíng)時彈簧機會對彈簧(Huáng)造成[Chéng]損傷,因而影響彈簧的⋄強⋄度。這種損傷一般出現在彈簧本體和固定結構連接處的折[Shé]彎(Wān)部分,不易檢[Jiǎn]測。在(Zài)彈簧經◇過◇多次的[De]拉伸後,彈簧本體與其端部的固定結構容易斷裂,使(Shǐ)得彈簧失效,從而(ér)影[Yǐng]響整◊個◊機[Jī]器主體[Tǐ]的正常運行。

  技術實▲現▲要素:

  本實用∆新∆(Xīn)型提供▽一▽種(Zhǒng)彈[Dàn]簧結構,旨(Zhǐ)在解決現有彈簧的(De)彈簧本體與其端部的固定∇結∇[Jié]構容易斷[Duàn]裂,使得彈簧失效的問題。

  本實用新型是(Shì)這樣實現(Xiàn)的,一種彈簧結[Jié]構,其特征在于(Yú),包括彈簧本體,以及設(Shè)∇于∇彈簧本◊體◊端部(Bù)的固定結構;

  所述固(Gù)定結構(Gòu)與所述彈簧(Huáng)本體間通過一連接結構相連,所述連接結構使所述固(Gù)定結(Jié)構與所述彈簧本[Běn]體[Tǐ]間在彈簧本體拉伸(Shēn)時形成多個受力點或受力面,所述連⋄接⋄結構為卡接結構,所[Suǒ]述卡接結構包括設于所述固定結構上、可與所述彈簧本體[Tǐ]的螺旋外形相配合(Hé)的螺旋結(Jié)構;所○述○螺旋結構旋入所述∇彈∇(Dàn)◊簧◊本體形成(Chéng)卡接結構。

  進一步的,所述卡接結構▾包▾括設于▿彈▿(Dàn)簧本(Běn)體末端的收口結構,以及設于所述固◊定◊結構▾一▾端的擋塊;

  所(Suǒ)述擋塊被(Bèi)所述收口結構限制在[Zài]所述彈簧本體内[Nèi];

  所∇述∇固定結構的另一端伸出[Chū]所述收口結構。

  更○進○(Jìn)一步▿的▿,所述收[Shōu]口[Kǒu]結構[Gòu]為逐漸收(Shōu)縮[Suō]的錐形結構或(Huò)弧形結構;所述擋塊具○有○(Yǒu)與所述收口結構相契合的錐形或弧(Hú)◈形◈(Xíng)外形。

  ⋄進⋄一步的,所述[Shù]卡接結構還包括一套(Tào)蓋◆結◆構,所述套蓋(Gài)結▲構▲套(Tào)設于所述▽卡▽接結構(Gòu)的外部,以進行卡緊。

  本(Běn)實用新型的[De]彈簧(Huáng)結構包括彈[Dàn]簧本體,設于彈簧本[Běn]體端部的固定結[Jié]構[Gòu],以及設于彈簧本體[Tǐ]和固定結構之間的連[Lián]接結構。連[Lián]接結構[Gòu]使得[Dé]固定結構和彈[Dàn]簧本體(Tǐ)之間在拉∇伸∇(Shēn)時∇形∇成多個受力點或[Huò]受力面,因此彈簧本體和固定結(Jié)構的結合更加牢固可靠,也避免了(Le)現有技術(Shù)的彈簧在加工成型的[De]過程中容易出現損傷[Shāng]從而影響(Xiǎng)彈簧的性能,使彈簧存在失效風險的問題,使用更加穩定可靠。

  附圖說明(Míng)

  圖1是▲現▲[Xiàn]有技◈術◈提供的彈簧的[De]主視圖;

  圖2是現有技術提供的彈簧的俯視圖;

  圖3是本實用新型提供的彈簧結構[Gòu]的[De]一個實[Shí]施例;

  圖4是圖[Tú]3中○連○接結構的放大圖;

  圖5是另一(Yī)種實施方式[Shì]中(Zhōng)的連接結構[Gòu]的示意圖[Tú];

  圖6是圖[Tú]5中固定結構和螺旋結[Jié]構的透視圖;

  ●圖●7是⋄本⋄發(Fā)明的圖5中的連接[Jiē]結構與套蓋結構配合的示▿意▿[Yì]圖;

  圖8是圖[Tú]7中的局部剖視圖。

  具體實施方式

  為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明[Míng]白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述●的●▿具▿[Jù]體實◇施◇例僅僅用以解釋本實(Shí)用新型,并不用于限定本實用新型。

  本實用新型解決(Jué)技術問題所述采用的方(Fāng)式是:通∇過∇一連接結(Jié)構使彈簧本體與設置在其◆端◆(Duān)部的固(Gù)定結構能在拉伸[Shēn]◈時◈形成多(Duō)●個●受力點或∆受∆[Shòu]力[Lì]面;通過這種方式使彈[Dàn]簧的性能更加可靠、減小了彈簧本體與其(Qí)○端○(Duān)部的(De)固定結構斷裂的可能。

  如圖1和圖2所示,現(Xiàn)有技術(Shù)中彈簧的固定結構12是直接[Jiē]由構成彈[Dàn]簧主◈體◈ 11兩端的彈性材料▲通▲過彈簧(Huáng)機彎(Wān)折而成的,◈在◈◊彈◊簧機對其進行彎折的過程中,會⋄使⋄得◇彈◇簧出現損傷,特别是在靠近彈簧主(Zhǔ)體11的[De]第一[Yī]折彎處13和靠近[Jìn]固(Gù)定結●構●(Gòu)12的第二折彎處[Chù]14,這兩個折彎處因其彎折程度[Dù]較大,在使用彈簧機成型的過程中容易出現彈簧成型頭壓[Yā]傷彈簧本體的情況。這[Zhè]種壓傷[Shāng]很難檢測出來[Lái],且◆會◆對彈簧的[De]性能造成很大的影響,容易使得彈簧在使用時出現失○效○的問題,從而影[Yǐng]響整個機器的▲運▲作。

  如圖3∆所∆示,本實用(Yòng)新型的彈簧結構包括彈簧本體21,設于彈簧本體21 ∆端∆(Duān)部的[De]固定結構22;固定結構22和[Hé]彈簧本體21▲之▲[Zhī]間通過∇連∇接結構23相連,連接結構23能(Néng)夠使[Shǐ]得固定結構22和彈簧(Huáng)本體(Tǐ)21之間[Jiān]在彈簧拉伸時形成多個受▽力▽點或者受力面。連接▲結▲構23可為焊接[Jiē]結構[Gòu]或卡接結構。

  作為本(Běn)實用新(Xīn)型的一(Yī)個實[Shí]施例,連接結構23可為卡接結構,包括設于(Yú)彈簧本體(Tǐ)21末▲端▲的收口結構231,以及設于固(Gù)定結構22一●端●的擋塊232。收口結構 231由彈簧本體21的端部(Bù)的彈性材料逐漸▿向▿内收縮●形●成,擋塊[Kuài]232被彈簧本體21形成的收▲口▲結構231限制在彈簧本體内。固定結構22的另一端伸出收口結[Jié]構[Gòu]231,形(Xíng)成固定結構22的對外連●接●端。

  收口結構231的每一(Yī)匝彈簧都可以和擋(Dǎng)塊[Kuài]232形成一個接觸▾面▾[Miàn],因而在彈簧◈本◈體21被拉伸時能夠在固定結構22和彈簧本體21之間形成若幹個受力面,從而[ér]使得彈簧本體21和固定結構22之間的(De)連接較為穩定可靠,不會像現有技術中的彈簧一樣,彈簧(Huáng)主體11和固(Gù)◊定◊結構12之間隻通過一匝彈簧本體11彎[Wān]折來連接彈(Dàn)簧本體11和固定結構22,因而避免了現有技[Jì]術的彈簧容易失◇效◇(Xiào)的問題。固定結(Jié)構22的對[Duì]外連接端可設置為[Wéi]勾形或者環形,◊也◊可根據需要設置為其他形狀,優選為勾形,以使得固定結◊構◊22的彎折較為平緩(Huǎn),減(Jiǎn)少彎折過程對固定結構22造成的損傷。

  本(Běn)實施例中[Zhōng]固定結構22的粗細可[Kě]根據需要選用,因而不會出現(Xiàn)像現有(Yǒu)技術中使用[Yòng]彈簧的本體材⋄料⋄來制作固定[Dìng]結構22,所造成固定結構22隻能和彈簧本體[Tǐ]21的材料粗細保持一緻的問題,可以根據需要選用較粗或較(Jiào)細的材料制作固定結構22,更加實用。▿擋▿塊232可以使用金屬鈍▽化▽[Huà]機直接在▽固▽定結構22的端部打出,也可使用焊接的(De)方式,将擋塊232焊(Hàn)接(Jiē)在固定結構22的端部。

  ∆作∆(Zuò)為本實施例的一個改[Gǎi]進,收口結構[Gòu]231為逐漸收縮的錐形結構或弧形結構,同時擋(Dǎng)塊232具有與[Yǔ]收口結構(Gòu)231相契合的錐形或弧形外形,通過這種設計,可以▾使▾得收口(Kǒu)○結○構231和擋塊232之間的接觸更▿加▿充分,受力◆面◆積更大,因(Yīn)而固定效果更加理想。

  作為本實用新型(Xíng)的一個⋄實⋄施例,連接結構23為卡(Kǎ)接結構,具體包括設(Shè)⋄于⋄固定結○構○22⋄上⋄(Shàng)的孔(Kǒng)結構,彈簧本體21端部伸出的彈性材料穿過孔結[Jié]▿構▿,并固定在孔(Kǒng)結構上形成卡接結◇構◇(Gòu)。本實施例中孔(Kǒng)結構也可為環結構或其他能[Néng]發揮類似(Sì)功能的結構(Gòu)。

  作為本實施例的一個改進,固定結構22至少設●置●(Zhì)有兩個孔結構或◈者◈環結構,彈簧本體21端[Duān]部伸出的彈性材料穿●過●這兩個孔(Kǒng)結▿構▿(Gòu)或環結(Jié)構并固定,能夠更好◇的◇(De)實現連接(Jiē)。

  如圖5和圖6所示,作為[Wéi]本發明的一個(Gè)實施例,連接結構23為卡接結構時還可[Kě]以是另外一種具體●結●構,包括設于固定結構22上,可與彈(Dàn)簧本體21的螺旋外形相配合的螺旋結構234。螺旋結構234的外⋄表⋄面設有與彈▲簧▲本體21的内側表面∆螺∆▲紋▲形狀相配合的螺(Luó)▾牙▾,中●心●軸線處開口[Kǒu]通孔以穿設在固定結構上。固定機構22○的○端部(Bù)設有擋塊232,防止[Zhǐ]螺(Luó)旋結構234從固(Gù)定結(Jié)構22上滑落(Luò)。通過彈簧[Huáng]本體21内部▿的▿◇螺◇[Luó]紋和螺旋結構234的螺牙相配合,可◆以◆使得螺旋結構 234能夠将彈簧本(Běn)體21固◇定◇在固定結構22上。

  如圖7和圖8所◈示◈,作[Zuò]為∇本∇(Běn)實施例的○一○⋄個⋄[Gè]優化,連接結(Jié)構23還包括套蓋結構233,套蓋結構233套設于卡接結構[Gòu]的外部。套蓋結(Jié)構233與螺旋結構(Gòu)234 相互配合,共同起到将彈簧主[Zhǔ]體21固定到固定結構22上的目的。彈簧主體21 受到[Dào]拉伸▽時▽會發生形變(Biàn),因而(ér)與螺旋結構234相配合(Hé)部分的彈簧主體21也會有形變的趨勢,此時套蓋結構233◆可◆以将連接彈[Dàn]簧主體21壓緊在螺旋結[Jié]構234 上,從而使得[Dé]彈簧主體21内側表面的螺(Luó)紋與螺旋結構234的螺牙形成緊密配合,限制與螺旋結構234相[Xiàng]配合的彈簧主體21的形(Xíng)變,使(Shǐ)得彈簧主體21不會因為形變與螺旋[Xuán]結構234配合(Hé)不牢而▽滑▽(Huá)落,從(Cóng)而連接結構能夠保持穩固。

  作為本實用[Yòng]新型得一個實(Shí)施例,連(Lián)接結構23為⋄焊⋄接結構,焊接結構包括多個焊接[Jiē]點,且焊接點均勻的分布于●彈●簧端部的圓周上,這●樣●[Yàng]可以使得拉∆伸∆(Shēn)時彈簧本體21和固定結構22之間能夠形▽成▽多個受力點,且這◆些◆受力點[Diǎn]◊均◊勻的分布在圓周上(Shàng),因而連接結構23的連接效果更加[Jiā]穩定理想。

  作(Zuò)為本(Běn)實施例◈的◈(De)一個優化,焊接結構的焊[Hàn]接點至少分布于兩匝彈[Dàn]簧(Huáng)圈上,以使焊接更加的牢固可靠。

  本實用新型的彈簧結∆構∆包括彈簧本體(Tǐ),設于彈(Dàn)簧本體端[Duān]部的▿固▿定結構,以及○設○于彈(Dàn)簧本體和[Hé]固定結構[Gòu]之間的連接(Jiē)結構,設(Shè)置連接結構使得固定結構(Gòu)和彈簧本體之間在拉伸時形成多個(Gè)受力點或受力面,因此▾彈▾[Dàn]簧本體和固定結構的結合∇更∇加牢靠,也避免●了●直接使用彈簧本體兩[Liǎng]端◇的◇∆彈∆性材料通⋄過⋄彈簧機壓折形成固[Gù]定[Dìng]結構所對彈[Dàn]簧造成的損傷,因此彈簧[Huáng]的性能更加可靠,不容易發生失效。

  以上所述僅為本▽實▽用新型的較佳實施例而已,并[Bìng]不用(Yòng)以限▲制▲(Zhì)本(Běn)實用新型,凡在本實用新型的精神和(Hé)原則之内所作的任何(Hé)修改、等同替換[Huàn]和改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之内。

  技術特征:

  1.▽一▽(Yī)種(Zhǒng)彈簧結構,其特征[Zhēng]在于,◈包◈括彈簧本體(Tǐ),以及設于所述彈簧(Huáng)本體端部的(De)固定結構;

  所述固定結構與所述(Shù)彈簧本體間通[Tōng]過一連[Lián]接◊結◊構相連[Lián],所述連接結構使所述固定結構與所述彈▲簧▲(Huáng)本體間在彈簧本體拉伸(Shēn)時形成[Chéng]多個受力點或受力面,所述連接結構為卡[Kǎ]接結構,所述卡接結[Jié]構包括設于所述固[Gù]定結構上[Shàng]、可與所述彈簧本體的螺旋外形相配合的[De]螺旋▲結▲(Jié)構;所述螺[Luó]旋結構旋入(Rù)所述彈簧本體(Tǐ)形[Xíng]成卡接結構。

  2.如權利要求1所述的彈[Dàn]簧結構,其特征在于,所[Suǒ]述(Shù)卡接(Jiē)結構包括設于彈簧本體端(Duān)部的收口結構,◈以◈及設于所(Suǒ)述固定結構一(Yī)端的(De)擋塊[Kuài];

  所述擋塊被◊所◊述收口結構限(Xiàn)制在所述[Shù]彈簧本體内;

  所[Suǒ]述∆固∆定●結●構的另▲一▲端伸出所[Suǒ]述收口結構。

  3.如權利要求2所述的彈簧結構,其特征在于,所述收口結構為(Wéi)逐漸收縮的錐形[Xíng]結構或弧形結(Jié)構;所述擋塊具[Jù]有與(Yǔ)所述收口結(Jié)構相(Xiàng)契▿合▿的[De]錐形或弧形外形。

  4.如權利要求(Qiú)1所述的彈[Dàn]簧結[Jié]構,其特征在于(Yú),所述卡接結構還包括一套蓋∆結∆構,所述套蓋結構套設于◊所◊述卡接結(Jié)構的外部,以進行卡(Kǎ)緊。

  技術總結

  本實[Shí]用新型适◈用◈于機械器件領域,提[Tí]▾供▾了◇一◇種彈簧∇結∇構(Gòu),包括彈簧(Huáng)本體(Tǐ),設于彈簧本體端▾部▾[Bù]的固定結構,以及[Jí]設于彈簧本體和固定結構之間(Jiān)的連接結構。▾設▾(Shè)置連接結構可以使[Shǐ]得固定結構和彈∆簧∆本體之間在拉伸(Shēn)時能夠形成多個受力(Lì)點或受力面,因此彈簧本體和[Hé]固定結構的結合更加穩定可靠,◊避◊免了直接通○過○彈簧機壓折彈簧本[Běn]體兩端的[De]彈性材(Cái)料來制作固定結構所(Suǒ)對彈簧造成的損傷,從而使得彈簧結構[Gòu]的性能更加穩定◇可◇靠,不[Bú]容易發生失◇效◇[Xiào]。

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