三和彈簧廠家對彈簧鋼的熱處理技術

三和彈簧廠家[Jiā]對彈簧鋼的(De)熱處理(Lǐ)技○術○
  彈簧(Huáng)使用壽命提高
  對于承受大◆沖◆擊載[Zǎi]荷的鐵路、軋▽機▽[Jī]彈簧等，經M淬火後使用時主要失效形(Xíng)式為：裝配時内套開裂，使用過程中受沖擊外圈擋邊掉塊、内◆圈◆[Quān]碎裂，而∆等∆溫∇淬∇火彈簧由于沖擊韌性好、表面壓應力，無論◆裝◆[Zhuāng]配時内套開裂，還是使用過程(Chéng)中外套擋[Dǎng]邊掉塊、内套(Tào)碎裂▲傾▲[Qīng]向性[Xìng]大大減小，且可[Kě]降低滾(Gǔn)●子●(Zǐ)的邊緣應力集(Jí)中。因此，經等∇溫∇淬[Cuì]火後比M淬火後平均壽命及可靠性提高。
  根成型方法◆彈◆◊簧◊(Huáng)鋼的制造可以分(Fèn)為冷成型和熱成型（又稱強[Qiáng]化(Huà)後成型和成[Chéng]型後強化）兩類。
  A、熱成型彈[Dàn]簧的熱處理
  彈簧廠家提示您熱∇成∇型彈簧一般是将淬火與熱成(Chéng)型結合起來，即加熱溫度略高于▽淬▽火溫度，加熱後進[Jìn]行熱卷成型，然後(Hòu)利(Lì)用餘熱淬火，最後(Hòu)進行350~450度的中溫回火[Huǒ]，從而獲⋄得⋄(Dé)回火屈氏體▲組▲織。這●是●(Shì)一種形(Xíng)變熱處理(Lǐ)工藝，可○有○[Yǒu]效地提高彈性極限和疲勞壽命。一般汽車上大型闆彈簧均采用此方[Fāng]法。對于[Yú]中性螺(Luó)旋彈簧也可以(Yǐ)在冷下成型，而後進行淬  火和回火處理。
  彈簧廠提示您為◇了◇[Le]進一步發揮彈簧鋼的性能潛(Qián)力(Lì)，在彈簧[Huáng]熱處理時應注意以犧牲三點：
  1）彈簧鋼▽多▽為矽錳鋼(Gāng) ，矽有促進脫碳的作[Zuò]用，錳有◊促◊進晶粒長[Zhǎng]大的作用。表面脫碳(Tàn)和晶粒長大軍事∆剛∆的[De]疲勞◇強◇(Qiáng)度大大下降，因此加熱溫[Wēn]度、加熱時間和加熱介質均應注意選擇和控制[Zhì]。如采用鹽爐迅速加熱及在(Zài)保護(Hù)氣氛條件下進行[Háng]加[Jiā]熱。淬火後應盡快回火，以(Yǐ)▾防▾止(Zhǐ)延遲斷裂發生。
  2）彈簧鋼含(Hán)矽量較高，鋼[Gāng]材在退[Tuì]過程中▾易▾産生石[Shí]墨(Mò)化，對此必須引起重[Zhòng]視。一般鋼材進▲廠▲時◈要◈[Yào]⋄求⋄檢驗石墨的含(Hán)量。
  3）回[Huí]火溫度一般為[Wéi]350~450度。若鋼材表面狀态(Tài)良好（如經磨削），應選用低限∇溫∇度回火；反之可用∆上∆限溫度回火，以提高鋼的韌性，降低表面缺陷的◇敏◇(Mǐn)感性。
  B、冷成型彈簧鋼的熱處理(Lǐ)
  彈簧廠家提示您對于小型彈簧，如(Rú)絲徑小于 8毫米以下的螺旋彈簧或彈簧(Huáng)鋼帶等[Děng]，可以在熱處理∆強∆化或冷變(Biàn)型強化後成型，即(Jí)用[Yòng]冷拉絲冷卷成(Chéng)型。冷拔鋼絲具有較高的強度，這▲是▲[Shì]利用▽冷▽拔變形事(Shì)鋼産生加工[Gōng]硬化而(ér)獲得的。冷拔彈簧  鋼絲(Sī)按其強化工藝不同可分為(Wéi)三(Sān)種情況：
  1）彈簧廠(Chǎng)家提示您鉛浴(Yù)等溫淬火[Huǒ]冷拔鋼絲(Sī)就是将盤(Pán)條先冷[Lěng]拉到一定尺寸，在加熱到Ac3+80~100奧氏體(Tǐ)化後，在450~550鉛∇浴∇中等溫淬火已[Yǐ]得到細片狀珠光體組織然後多次冷拔到所[Suǒ]需的直[Zhí]徑。通過調[Diào]整鋼種碳量和冷拔型變●量●（型變量可達85~90%），以的到高[Gāo]強度和一定塑性的[De]彈簧鋼絲。這種鉛淬拔絲處理實際上是一種[Zhǒng]變形熱∇處∇理，即[Jí]珠光體想變後形變，可(Kě)使鋼[Gāng]絲強度達到3000MPa左右。
  2）▾冷▾拔鋼絲[Sī]。這種[Zhǒng]鋼絲主要[Yào]是通過(Guò)冷(Lěng)拔變(Biàn)形而得強化，▿但▿與鉛淬冷拔▽鋼▽絲不(Bú)同，它是在冷拔工序中間加入一道約680度(Dù)中間球化退▿火▿而改善塑[Sù]性，使鋼絲得以繼續冷▿拔▿到所(Suǒ)需∇的∇最終尺寸，○其○強[Qiáng]度比鉛淬冷拔鋼絲強▿度▿(Dù)低。
  3）淬火回火鋼絲：這種鋼絲是在冷拔[Bá]到最終尺寸，再經淬火加中○溫○回火強化，最後冷卷[Juàn]成型的。此種[Zhǒng]強化的缺點是⋄工⋄藝較複雜，而比鉛淬冷(Lěng)拔鋼絲強(Qiáng)度低。
  經上述三種○方○(Fāng)法強化[Huà]的鋼絲在(Zài)冷卷成型∆後∆必加(Jiā)一▿道▿低溫回火工(Gōng)藝，其∇回∇火溫▲度▲為250~300，回火時∇間∇1小時。異(Yì)形彈簧廠(Chǎng)家提示您低溫回火的(De)目[Mù]的是消除應力，穩定(Dìng)尺寸，并提高▽彈▽性極限。
  實踐[Jiàn]中發現已經過強化[Huà]處理的鋼絲在冷卷成型後彈性極限往往并不高[Gāo]，這是因為[Wéi]冷卷成型将是易▿動▿為錯數量[Liàng]增多，且因為包申格效應引起起始塑變抗[Kàng]力降低[Dī]。因此在⋄冷⋄卷成型後必須進行一次低(Dī)溫回火，已造成多變化(Huà)過程，提高彈性極限。