彈簧廠[Chǎng]家弓(Gōng)形彈簧的◈熱◈處理介[Jiè]紹

彈簧◆廠◆[Chǎng]家弓形彈簧的熱處理[Lǐ]介紹
1)◈弓◈形彈簧材料與(Yǔ)技術要求
弓○形○(Xíng)彈簧的材料為60Si2MnA鋼;技術要求硬(Yìng)度HRC49~51，在工作▿狀▿态下進[Jìn]行反複加載試驗，應符合(Hé)技術規定要▽求▽。加工工[Gōng]○藝○流程為：∆下∆[Xià]料→驗收→第一(Yī)次淬火、回火→初成型→中間退(Tuì)火→最○終○成型→第二次淬火(Huǒ)、回火→預◈變◈形處理→最後回火→檢驗→▲入▲[Rù]庫。弓形彈簧如圖(Tú)6-12▲所▲示。弓形彈[Dàn]簧的熱處理工藝過▲程▲如圖6-13所[Suǒ]示。
(2)弓形彈簧的熱處理工藝▿要▿點
1)第一∆次∆淬火、回火 第一(Yī)次回(Huí)火、回火的目的是調(Diào)整鋼闆的組織。弓形彈簧[Huáng]坯料為145.5mm×14.5mm×3mm闆[Pǎn]材，每(Měi)批帶有3%●的●[De]試樣(試件尺寸為35mm×15mm×3mm)。将坯料及試樣裝入吊具，在鹽浴爐中[Zhōng]加熱，出爐油冷。回火零件[Jiàn]應進行清(Qīng)洗脫脂、噴砂處理，并[Bìng]在零件和試樣表面塗上保護(Hù)塗料。回火溫度為720℃±10℃，保溫60min，○出○爐空(Kōng)冷[Lěng]。檢驗[Yàn]硬度HRC26(試樣表面磨去>0.2mm○後○[Hòu]檢查硬度)。
2)中(Zhōng)間▾退▾火 弓形彈簧[Huáng]初成型後進行中間退火。中間[Jiān]退火前應塗保護塗料(Liào)，退火後輕度噴砂(Shā)除去殘餘(Yú)鐵絲塗料，然後進行最終成型。
3)第二次∇淬∇[Cuì]火、◈回◈火 第二次淬火、回火的目的是塑●造●零件的⋄最⋄(Zuì)終性能。零件最終成型後綁紮鐵絲(或裝專用吊[Diào]具(Jù))，在經充分脫氧的▾鹽▾[Yán]浴中[Zhōng]進行加⋄熱⋄—保溫[Wēn]後出爐淬(Cuì)油冷透。油淬火後用60~80℃的水(Shuǐ)清▾洗▾[Xǐ]脫脂，然後進行425℃±10℃回火。回火後将試樣表面磨去≥0.2mm檢驗硬度應∇為∇HRC49~51。
4)最後◈回◈火[Huǒ] 檢驗硬度合格[Gé]後零(Líng)件經噴▲砂▲處理，再進(Jìn)行預變處理，即：在圖6-12中的實際測量位置(Zhì)加壓至55mm±1mm，保(Bǎo)持30~40h，然[Rán]後進行最後回火。